Разновидности и особенности монтажа труб для дымохода

Содержание

Самая полная информация по теме: «разновидности и особенности монтажа труб для дымохода» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Дымоходные трубы — разновидности и особенности монтажа

Дымоходная труба – обязательная конструктивная часть любой системы отопления в частном доме: печи, камина либо котла. Трубы для дымохода выполняют важнейшую функцию отвода продуктов горения — дыма, копоти и сажи.

Их применение обязательно сразу по нескольким причинам: в первую очередь, это важнейший фактор безопасности – угарный дым, полностью не удаленный из отапливаемого здания, очень вреден для человека, к тому же, правильная конструкция дымохода обеспечивает максимально эффективную тягу в печке или котле, и высокий КПД их работы.

Дымоход из нержавеющей трубы

Особенности эксплуатации обуславливают строгие требования к трубам для дымоходов: они должны обладать идеально гладкой поверхностью внутренних стенок — если внутренности системы имеют неровности, трещины, либо сколы, сажа и копоть, которые должны выводиться в атмосферу, могут оседать внутри трубы дымохода, что по истечению времени приведет к ее плохой проходимости, и, как следствие, высокому риску пожара в доме.

На сегодняшний день на рынке существует огромное разнообразие труб для дымоходов, самые популярные виды которых мы разберем в этой статье.

По большинству параметров нержавеющая сталь – один из лучших материалов для дымоходной трубы в частном доме. Она обладает сравнительно небольшой ценой и отличными эксплуатационными качествами.

Рассмотрим преимущества данных изделий:

нержавейка – надежный материал, обладающий высокой коррозийной устойчивостью, что гарантирует длительный срок эксплуатации системы;
невосприимчивость к высоким температурам — нержавеющая сталь может нагреваться до температуры, превышающей 500 градусов и, при этом, не деформироваться;
компактность — в сравнении с трубами из кирпича или чугуна, дымовая труба из нержавейки отличается гораздо меньшими габаритами и весом;
простота монтажа — такие дымовые трубы устанавливаются довольно быстро, при этом, они не требуют фундамента и могут располагаться даже снаружи здания. К тому же, смонтировать дымоход из нержавейки можно в любой момент, а не в процессе строительства здания, как в случае с внутристенными и кирпичными конструкциями;
технические характеристики — нержавейка имеет максимально ровную поверхность, на которую не оседают продукты сгорания: копоть, сажа, и пепел, что позволяет забыть такую распространенную проблему как плохая тяга;
дымовая труба из нержавейки стоит гораздо дешевле, чем чугунные либо керамические аналоги.

Нержавеющие дымоходные трубы имеют и недостатки, основной из которых — необходимость дополнительного утепления, так как при эксплуатации дымохода в холодный период года он будет нести существенные потери тепла, вследствие чего в дымоходе будет образовываться конденсат. Впрочем, само утепление системы это несложный процесс, о котором мы поговорим в соответствующем разделе статьи.

Стоит помнить, что выбирая трубу для дымохода из нержавейки нужно отдавать предпочтение маркам стали с максимальной устойчивостью к воздействию кислотной среды, так как уголь и сера, соединенные при высокой температуре, оказывают на металл агрессивное воздействие.

Керамика – прогрессивный материал в изготовлении труб для дымоходов, который отличается высокой стоимостью и не менее высокой надежностью и долговечностью (среднестатистическая гарантия от производителя около 30-ти лет). Этот материал используется, в основном, в современных отопительных системах: из керамики изготовляются дымовые трубы для газовых котлов, каминов, твердотопливных (уголь, паллеты, кокс) и жидкотопливных котлов.

Керамические дымовые трубы имеют высокую устойчивостью к перепадам температуры и коррозии, по этой причине они считаются системами с наибольшим периодом эксплуатации. Помимо этого, такие дымовые трубы отличаются высоким уровнем газоплотности, что делает невозможным попадание продуктов сгорания в отапливаемое помещение сквозь стенки дымохода.

Керамика имеет максимально гладкую внутреннюю поверхность, что сводит к минимуму возможность оседания в середине трубы сажи и копоти. К тому же, с керамической трубой для дымохода в частном доме вы сможете забыть о конденсате, так как все виды керамики обладают минимальной теплопроводностью.

Дымоходные трубы из гофрированного металла имеют низкую стоимость, но, при этом, о них нельзя сказать ничего негативного. Можно утверждать, что за минимальную цену в этом случае вы получаете достойный по качеству дымоход.

К их преимуществам можно отнести предельно быстрый монтаж (вся конструкция соединяется с помощью специальных хомутов) и эластичность дымохода. Наилучшим материалом для гофрированной трубы является нержавейка.

Единственное ограничение гофрированных труб – невозможность использования при высоких температурах, по этой причине такие дымовые трубы не ставятся на печи и котлы, которые топятся твердым топливом.

Асбоцемент является одним из самых широко используемых материалом в изготовлении бюджетных изделий на протяжении многих десятков лет. Сейчас, с появлением современных альтернатив, он несколько растерял свою востребованность, но ещё во времена СССР конкуренцию асбоцементу составляла лишь более дорогая чугунная труба. .

Цена трубы для дымохода из асбоцемента, пожалуй, является единственным её преимуществом. Во всём остальном же, данные дымовые трубы имеют ряд весомых недостатков, из-за которых в частном доме их лучше не использовать (изначально такие виды вообще предназначались для мелиорации).

В первую очередь непригодность этого материала проявляется в низкой огнеупорности, так как температура свыше 300 градусов может стать для асбоцемента критичной, так что дымовые трубы из асбоцемента никогда не следует ставить непосредственно возле самой печи, где температура рабочей среды максимальная. Изделие устанавливается через чугунный переходник либо на кирпичное возвышение.

Ещё одним недостатком являются неровные стенки, из-за которых дымовая труба скапливает внутри сажу и пепел, что ухудшает тягу и увеличивает риск пожара. Конечно, правильный расчет дымовой трубы может свести к минимуму все недостатки данного материала, однако, при наличии гораздо лучших вариантов, мы рекомендуем использовать асбоцемент только при крайней необходимости.

К процессу монтажа дымоходной трубы нужно подходить с максимальной ответственностью, так как даже малейшая неточность в конструкции дымохода снижает эффективность его работы и приводит к снижению пожарной безопасности в частном доме.

Труба для дымохода своими руками устанавливается в четыре этапа:

Расчет высоты.
Предварительная подготовка дымоходного канала.
Непосредственная установка дымохода.
Изоляция и утепление дымохода.

Дымовая труба требует аэродинамического расчета и определения минимально допустимой высоты, которые проводятся согласно следующими рекомендациями:

высота дымохода над плоской крышей – минимум 0.5 метра;
если изделие устанавливается в пределах полутора метров от конька – не менее 50 см от наивысшей точки крыши;
при установке конструкции дальше трех метров от конька – не ниже условной горизонтальной линии от наивысшей точки крыши к горизонту, проведенной на 10 градусов в низ.

См. также: Как выбрать ворота характеристика популярных видов

Предварительная подготовка дымового канала включает в себя создание места под проход трубы дымохода через кровлю. Рекомендуется выводить дымоход на минимальном расстоянии от конька крыши. Расстояние от дымоходной конструкции к крыше и стропилам должно составлять, по меньшей мере, 20 см, если используется горючее покрытие крыши, если же крыша застелена негорючим материалом, это расстояние можно уменьшить до нескольких сантиметров.

Схема монтажа дымохода

Далее, следует позаботиться об изоляции дымовой трубы. В основном для этого устанавливается деревянный короб из бруса подходящих размеров, а расстояние между ним и дымоходом заполняется огнеупорным материалом. Выбирая, какую теплоизоляцию лучше использовать чтобы утеплить дымоходные трубы, отдавайте предпочтение минеральной либо базальтовой вате.

Именно эти материалы, при сравнительно небольшой стоимости, имеют наилучший коэффициент сохранения тепла. Сам процесс утепление не вызывает никаких сложностей: дымовая труба обматывается слоем минеральной ваты, который фиксируется тонкой вязальной проволокой, а сверху конструкции крепится лист тонкой нержавейки либо жести с помощью саморезов.

Также дымоходные трубы должны укомплектовываться дефлектором – это конструкция, защищающая входное отверстие от потоков ветра, вследствие чего над дымоходом создается участок низкого давления, что способствует оптимальному саморегулированию и лучшей тяги котла либо печи.

Особенности монтажа и применения дымоходов, выполненных из металлической трубы своими руками

Среди материалов, используемых для возведения дымоотводящих конструкций, большой популярностью пользуются стальные трубы. Они дешёвы и просты в монтаже и имеют много других достоинств. Комплектующие могут быть одно– и двухконтурными. Обе разновидности имеют и свои плюсы и минусы, и свои особенности сборки при размещении внутри дома и на улице.

Любому существующему тепловому агрегату, генерирующему тепло за счёт сожжения топлива, необходима дымоотводящая конструкция.

Дымоход обеспечивает газообмен, без которого отопительный прибор не сможет нормально работать: выгоняет дым, содержащий продукты сгорания, замещая его необходимым для горения кислородом.

Этот процесс, называемый тягой, происходит из-за разницы физических характеристик воздуха внутри дымоотвода и вне его. В трубе газы имеют более высокую температуру, низкую плотность и высокое давление, воздух снаружи холоднее, плотнее и его давление ниже. Горячий дым устремляется туда, где меньше сопротивление воздуха – на улицу. В это же время труба заполняется воздухом из помещения.

Дымоотводящая конструкция должна отвечать требованиям безопасности и эффективности, только в этом случае отопительная система будет справляться со своей задачей и не подвергать дом и живущих в нём людей риску потерять здоровье и даже жизнь.

Дымоотвод возводят из различных материалов:

кирпича,
асбестоцементных труб,
керамических секционных труб,
стальных оцинкованных и нержавеющих труб.

Традиционные кирпичные дымоходы и асбестоцементные дымовые трубы стремительно теряют популярность. Их основные недостатки: гигроскопичность, образование обильных сажевых отложений и разрушаемость под воздействием воды.

Современные дымоотводы всё чаще собирают из гладких и прочных материалов, таких как керамика и высококачественная сталь: оцинкованная или нержавеющая.

Также для оборудования дымоотводящей системы применяют комбинации из внутренней стальной или керамической трубы, утеплителя и внешней кирпичной или керамзитобетонной шахты или стального кожуха. Такая конструкция является предпочтительной, сочетая гладкие и не подверженные коррозии внутренние стенки с защищённостью от погодных капризов и механических повреждений.

Первым из преимуществ металлических дымовых каналов является их низкая стоимость. Нередко уже этого достаточно, чтобы остановить свой выбор именно на стальных трубах. Но есть и другие преимущества, удерживающие дымоходы из металла на лидирующих позициях:

Гладкие внутренние стенки стальных труб не позволяют зацепиться ни продуктам сгорания топлива, содержащиеся в уходящем наружу дыме, ни каплям конденсата, неизбежно образующимся в процессе топки. В результате на поверхности образуется значительно меньше сажевых отложений, поэтому конструкция обеспечивает хорошую тягу и не требует частых прочисток.
Металл быстро прогревается, поэтому даже после длительного перерыва в работе отопительного прибора тяга выравнивается довольно быстро.
Высококачественная сталь, используемая для изготовления комплектующих для дымоходных труб, не окисляется и не ржавеет, поэтому дымоотвод прослужит не менее 10 лет, если он сделан из оцинкованной стали, и не менее 25, если сделан из нержавеющей.

Обратите внимание! Использование металлических труб, не предназначенных для возведения дымоходов опасно для имущества, здоровья и жизни. В процессе эксплуатации изделия из некачественного металла быстро прогорают, ржавеют, теряют герметичность и прочность.

Металлические трубы значительно лёгче других материалов, поэтому дымоход имеет небольшой вес и потому не требует обустройства фундамента, не оказывает значительной нагрузки на несущие конструкции дома.
Сборка дымоотводящей системы не требует опыта проведения аналогичных работ, специфических знаний, сложных инструментов – в большинстве случаев используются готовые секционные элементы, простые в монтаже.
Соединённые правильным образом секции образуют герметичное соединение, не пропускающее дым. Однако в случае поломки узел можно разъединить и заменить вышедшую из строя деталь.

Комплектующие для монтажа дымохода выпускают двух видов:

одностенные,
трёхслойные сэндвичи.

Одностенные металлические трубы производят из оцинкованной стали или из нержавейки. Дымовая труба из однослойной стали имеет один существенный минус – теплообмен с внешней средой. В результате такого теплового взаимодействия однослойный дымоотвод подвержен образованию конденсата и пожароопасен.

Чаще всего одноконтурные трубы используют:

для оборудования дымоотвода в хозяйственных постройках, где теплопотери не имеют принципиального значения;
для выполнения внутридомовой части дымохода, если её планируется использовать как дополнительный источник тепла;
в качестве дымового канала при возведении комбинированного дымохода.

Сэндвич-дымоходы представляют собой готовые секции для сборки, состоящие из двух контуров: внутренней трубы и внешнего кожуха, пространство между ними заполнено минеральной ватой.

Мы все знаем, что такое дымоходы и зачем они нужны. Я также думаю, что многие догадываются, насколько важно правильно выбрать и установить систему дымоудаления. Поэтому отбросим лирику и перейдем к описанию разных типов дымоходов.

Наиболее распространенные виды дымоходов:

Один из самых старых и до недавнего времени самый популярный вид дымоходов. Изготавливается из керамического полнотелого кирпича. Канал располагается в кирпичной кладке.

высокая механическая прочность;
теплоемкость – нагретый дымоход впоследствии долго отдает тепло;
пожарная безопасность (при соблюдении требований).

О недостатках кирпичных дымовых труб следует рассказать более подробно. Это позволит оценить преимущество других типов дымоходов в сравнении с кирпичными.

См. также: Популярные стили спален

Прямоугольное сечение неидеально с точки зрения тяги. Скорость прохождения топочных газов в углах (грубо, но в целом верно) заметно ниже, что нежелательно.

Выступы и углубления снижают скорость прохождения дыма. Кроме того, на них оседают конденсат и сажа. Сажа всегда содержит некоторое количество оксидов серы. Еще больше оксидов серы содержится в продуктах сгорания природного газа (в газ специально добавляют серосодержащие соединения, чтобы он приобрел характерный запах). Вода и оксиды серы вступают в реакцию с образованием сернистой (довольно слабая) и серной (очень сильная) кислот. Кислоты очень активно разрушают материал дымохода. Чем больше сажи, тем быстрее разрушается кирпич. На фото ниже видно, как разрушается кирпичный дымоход под действием кислоты.

Поры поглощают конденсат со всеми растворенными в нем веществами. Таким образом, кирпичные дымоходы постепенно разрушаются не только снаружи, но и изнутри.

Из всех существующих сегодня видов дымоходов кирпичные предъявляют самые высокие требования к квалификации монтажника и требуют наибольших трудозатрат при возведении. Это серьезно ограничивает сферу их применения.

На замену одного элемента стального дымохода уходит от двадцати минут до часа. Полноценный ремонт кирпичного дымового канала может занять несколько дней.

Модульный стальной дымоход собирается из отдельных элементов. Фактически это отрезки стальной трубы, хотя есть и более сложные элементы – например, тройники со стаканами для сбора конденсата.

Идеальным материалом для стальных дымоходов является жаропрочная кислотостойкая нержавеющая сталь толщиной от 0,6 до 1 мм. Такие дымовые трубы имеют наибольший срок службы. На практике для изготовления дымоходов используют любую нержавейку и даже оцинкованную сталь. Последняя – самое неудачное решение: слой цинка очень быстро выгорает, и в результате стенки дымового канала остаются незащищенными.

круглое сечение;
гладкая внутренняя поверхность;
низкая стоимость;
малый вес;
простота и высокая скорость монтажа;
простота ремонта;
сравнительно высокая коррозионная устойчивость.

отсутствие теплоизоляционного материала приводит к быстрому охлаждению топочных газов и образованию обильного конденсата. Кроме того, такие дымоходы требуют больших отступок при прохождении через конструкции из горючих материалов;
стальные одноконтурные дымоходы имеют сравнительно небольшой срок службы – порядка 10…15 лет.

Двухконтурные сэндвич-дымоходы изготавливаются из двух стальных труб, между которыми находится слой негорючего утеплителя. Наличие утеплителя дает им дополнительные преимущества:

сохранение температуры топочных газов и, как следствие, более высокая скорость их прохождения по дымовому каналу;
образование минимального количества конденсата;
возможность наружного монтажа;
менее жесткие требования по монтажу внутри помещений.

Недостаток у двухконтурных стальных дымоходов только один – они дороже одноконтурных. Заметно дороже.

Стальной гофрированный дымоход представляет собой гибкую трубу, изготовленную из тонкой стальной ленты. Такой дымоход используется для гильзования изогнутых кирпичных дымовых каналов. Он прост в установке и обслуживании, но при это стоит довольно дорого и имеет небольшой срок службы.

Керамические дымоходы появились в России сравнительно, но уже стали очень популярными – даже несмотря на их цену. Каждый элемент такого дымохода включает в себя три компонента:

собственно дымоход из огнеупорной керамики;
теплоизоляционный мат из негорючего утеплителя;
защитный короб из легкого ячеистого бетона.

Этот вид дымоходов объединяет в себе практически все возможные достоинства:

круглое сечение;
гладкую внутреннюю поверхность;
высокую огнестойкость;
качественную герметизацию и теплоизоляцию;
относительную простоту монтажа;
надежность и долговечность.

Недостаток у трехкомпонентных керамических дымоходов только один – высокая цена.

Дымоходы из асбоцементных труб можно использовать для отопительных агрегатов с температурой топочных газов не выше 300 градусов. Такие ограничения связаны с низкой огнестойкостью хризотилцемента.

относительно малый вес;
круглое сечение;
простота монтажа;
очень доступная цена (скажем прямо: это как раз тот тип дымоходов, который и сегодня можно купить за бутылку).

низкая теплостойкость;
малая механическая прочность;
отсутствие утепления;
сложности в создании поворотных элементов;
ненадежная стыковка при помощи резиновых муфт;
пористая структура материала;
необходимость регулярной прочистки (возгорание сажи в асбоцементном дымоходе – это серьезная проблема).

В общем и целом их можно использовать, но с существенными ограничениями.

Гибкие полимерные дымоходы обычно используются для гильзования старых дымовых каналов из кирпича и бетона. Полимер имеет сравнительно низкую жаростойкость и поэтому такие дымоходы можно использовать для отведения топочных газов с низкой температурой (газовые котлы и колонки с высоким КПД).

Дымоход для печи: особенности конструкции и основные правила монтажа

Хотя производители сегодня предлагают владельцам частного жилья самые разнообразные отопительные котлы, тем не менее многие из них предпочитают устанавливать в доме печи или камины, поскольку благодаря им для обогрева помещений требуются минимальные затраты. Любое отопительное оборудование нуждается в надежном отводе продуктов горения. Именно поэтому при его возведении необходимо уделять особое внимание как эстетическим характеристикам, так и эксплуатационным.

Требуемый уровень тяги, который обеспечивает максимально комфортные и безопасные условия для нахождения в том или ином помещении создает дымоход для печи. Он представляет собой воздушный канал, через который выходят наружу продукты сгорания. Это может быть обычная кирпичная труба или модульные металлические виды, важно только чтобы она функционировала надлежащим образом.

Отводные каналы, через которые проходит утилизация воздуха, насыщенного продуктами горения, необходимы не только для печек, но также для каминов либо отопительных котлов или газовых колонок.

Перечислим основные виды дымоходов для печей.

Прямотоковые. Это одна из первых систем, через которую отводились продукты сгорания. У них есть существенный недостаток – из-за безостановочного отвода наружу газов уносится и основная часть выработанного тепла.
Прямотоковые конструкции, снабженные поперечными перемычками. Эти небольшие добавления позволяют отчасти сохранить тепло. Нагреваясь, перемычки передают тепло стенкам обогревательного агрегата. Такая же конструкция характерна для печи без дымохода в банях: камни в них разогреваются за счет раскаленных продуктов горения.

С «лабиринтом». Существует много разновидностей подобных конструкций, но все их объединяют общие черты. В частности, это касается скорости отведения газов. Она достаточно низкая, поскольку уходящие газы пропускаются через извилистый канал. В процессе параллельно прогревается само устройство и обеспечивается максимальная теплоотдача.

Ставшая классической, русская печь. Схема дымохода – колпаковая. Раскаленный газ подымается вверх, немного остывает на наклонном своде очага и спускаются к каналу. Минус такой системы в том, что она неравномерно прогревается. Например, в нижней части очага она вообще не прогревается, поскольку тепло в основном уходит к своду.
Модульные. В отличие от классического кирпичного варианта отведения дыма, они изготовлены из металла. Их используют в системах отопления, работающих на газе. Дело в том, что продукты сжигания метана представляют собой кислотные соединения, своим агрессивным воздействием разрушающие кирпич.

См. также: Как завести снегоуборщик

Эффективность работы кирпичных, металлических, гибких дымоходов для печей и других зависит от нескольких факторов, к примеру, материала и размеров, сечения, высоты.

О том, как рассчитать, поговорим дальше, а пока начнем с конструкции дымоотводной системы.

Предпочтительно, чтобы трубы дымоходов, скажем, для бани представляли в поперечном сечении правильную окружность, то есть имели цилиндрическую форму. Выходящий дым при такой конфигурации, в отличие от угловатой, не встречает на своем пути препятствий и отводится с наименьшим сопротивлением. Вдобавок на стенках отводящей трубы скапливается минимум сажи.
Выходное отверстие отопительного устройства должно совпадать по сечению с дымоотводным каналом. Если ширина последнего в зоне соединения окажется больше, что встречается достаточно часто, то устанавливается специальный редукционный переходник, который по месту стыка необходимо тщательно герметизировать. Расширения труб при стыковке должны быть направлены вверх, чтобы не дать конденсату и смолам вытекать по их внешней стенке.

Особого внимания требует горизонтальная часть конструкции канала. Теплый дым, как известно, движется по вертикали вверх, поэтому на этих участках особо активно конденсирует влага и откладывается толстый слой сажи. Чтобы компенсировать столь нежелательные последствия и улучшить тягу, необходимо, во-первых, строго ограничить длину этих отрезков: они должны быть меньше 1 м по длине, а, во-вторых – предусмотреть там конденсатоприемники и ревизионные дверцы.

Расчет дымохода проводят с учетом таких параметров, как мощность подключаемого отопительного устройства, форма и других. Оптимальную высоту и диаметр сечения рассчитывают исходя из СНиП печи и дымоходов.

Высота над кровлей

Для определения высоты отводящего канала котлов промышленного изготовления пользуются специальной формулой, которая описывает ее взаимосвязь со статической тягой, усредненой температурой (K) в трубе и средней величины температурой воздуха снаружи в летний период. В случае необходимости полученную по результатам расчетов величину корректируют в сторону увеличения с учетом следующего правила:

На практике обычно обходятся без специальных расчетов, основываясь в зависимости от мощности агрегата на следующих значениях сечения:

меньше 3500 Вт — 14 ×14 см;
3500–5200 Вт — 14×20 см;
5200–7200 Вт — 14×27 см.

Площадь сечения цилиндрического канала принимается той же.

Если сечение будет значительно больше расчетной величины, то ухудшится тяга, и как следствие система будет работать нестабильно. Меньшее сечение приводит к плохому отведению продуктов горения вплоть до полного прекращения этого процесса.

Выбор материала для конструкции системы дымоотведения основан на типе топлива, используемого для обогрева. К примеру, для газового оборудования лучше всего подходят керамические трубы МДС, в то время как кирпичные – могут быстро разрушаться.

Классическим вариантом устройства отводящей системы считается кирпичный дымоход для металлической печи. Кирпичная конструкция собирается точно согласно проекту, где кладка каждого слоя канала прописана отдельно. При этом необходимо получить изнутри минимально шероховатую поверхность и обеспечить полную герметичность.

Сегодня чаще всего используют нержавеющие. В конструкции стальные трубы могут быть: изолированными и неизолированными:

неизолированные применяют исключительно при внутреннем монтаже печей и дымоходов: их устанавливают в специальную шахту;
при установке трубы снаружи ее в обязательном порядке изолируют, чтобы предотвратить конденсирование влаги внутри трубы.

Дымоход в целях безопасности необходимо грамотно изолировать, особенно если канал проходит через перекрытия в непосредственной близи горючих материалов. При выборе способа изоляции основываются на типе материала перекрытия и на температуре трубы. Замечательно, если стены и потолок вблизи с местом прохождения конструкции, отделаны пожаробезопасным материалом. Если это не так, то нагреваемые части изолируют от опасных материалов при помощи листов металла и прослойки из негорючих материалов.

они негорючие,
долговечные,
совместимы практически с любым оборудованием.

Выходящую наружу часть трубы необходимо надежно зафиксировать и защитить от ветра. Сверху их закрывают дефлекторами, чтобы защитить от осадков. Газовые котлы в этом вопросе являются исключением: защитный колпак на трубу дымохода в данном случае – нарушение.

Некоторые сведения из СниП, используемые при монтаже дымохода печи и камина ↑

Дымоотводящие каналы можно располагать также на внешних стенах в том случае, когда они выполнены из негорючего материала, а отопительное устройство размещено возле внутренних. При этом обязательна внешняя теплоизоляция, которая не допустит конденсирования влаги внутри трубы.
Кирпичные каналы дополняют карманами, необходимыми для очистки. Их закрывают кирпичом (укладывают на ребро) либо устанавливают дверку.
Для кровель из возгораемых материалов необходимо предусмотреть сетчатый искроуловитель, который устанавливают по верхней части канала. Если последний выполнен из кирпича, то между ним и горюче опасными материалами необходимо предусмотреть промежуток от 13 см, в случае керамических неизолированных – 25 см, а для изолированных – 13 см.

Монтаж печей и каминов на газовом топливе имеет свои особенности. Соединение выполняют при помощи гибких патрубков из металла, входящих в комплект оборудования. Обязательным условием считается наличие вертикального участка в системе, причем расстояние между осью горизонтального и линией нижнего уровня патрубка должна составлять, по крайней мере, 50 см. Это расстояние можно уменьшить, к примеру, при высоте потолка меньше 270 см [/su_list]
вдвое, если отопительный агрегат снабжен стабилизатором тяги;
до 15 см, если стабилизатора нет.

В новом сооружении максимальная длина всех горизонтальных участков составляет больше 3 м, в старой постройке – до 6 м. Труба устанавливается с небольшим уклоном по направлению отопительного агрегата. Если в доме работают два агрегата, то их можно присоединить к общему отводящему каналу. Они должны отстоять один от другого на расстоянии менее 75 см.
Отводящий канал может иметь максимум три поворота, радиус закругления которых должен в точности совпадать с диаметром сечения трубы.

Если толщина сажи, скопившейся на поверхности стенок внутри канала превысила 2 мм, значит — пора начать очистку дымоходов и печей от сажи.

Для плотных загрязнений используют скребок или жесткую щетку, снабженную раскладной ручкой достаточной длины.
При чистке сажа может попасть внутрь помещения, поэтому перед началом чистки необходимо закрыть снизу топочное отверстие, а мягкую мебель желательно накрыть.
Отставание нагара можно значительно облегчить, если в процессе чистки воспользоваться химическими очищающими средствами типа «чудо-полена».
Для очистки от сажи можно использовать и народные средства. К примеру, довольно действенно сжигание кожуры картофеля.

Как собирают печи с вертикальными дымоходами: видео

Источник: pallazzo.su